一、金屬焊接拉力機通常由以下幾個主要部分組成：

1. 試驗機主機：用于對試樣施加拉伸載荷，同時測量試樣的變形和受力情況。

2. 測量系統：用于測量試樣的變形和受力情況，通常包括力傳感器、位移傳感器等。

3. 控制系統：用于控制試驗機的運行和數據的采集，通常包括微處理器、計算機、數據采集卡和相應的軟件等。

金屬焊接強度拉力試驗機可以用于各種金屬焊接材料的拉伸試驗，如鋼焊接、鋁焊接、銅焊接等。通過對這些焊接材料的拉伸試驗，可以了解焊接材料的拉伸性能，從而為焊接工藝的優化和產品的設計和制造提供重要參考。

在金屬焊接強度拉力試驗機的使用過程中，需要注意以下幾點：

1. 試樣制備：制備好的試樣應該符合標準要求，表面平整、無毛刺、無氧化皮等雜質。同時，試樣的焊接質量和幾何尺寸也應該符合試驗要求。

2. 安裝夾具：將試樣裝入夾具中，確保夾具與試樣的接觸面積均勻，以免影響試驗結果。

3. 選擇合適的測量范圍：選擇合適的測量范圍可以保證測量的準確性和可靠性。

4. 調整試驗速度：根據標準要求設定拉伸速度，以便得到更準確的試驗結果。

5. 操作要領：操作人員應該熟悉試驗機的操作要領，遵守操作規程，確保試驗過程的安全性和準確性。

6. 數據處理：對采集到的數據進行處理和分析，得出焊接材料的力學性能指標，并輸出報告。

二、金屬焊接拉力機技術參數
大試驗力：1000 N
負荷傳感器容量：100KG（1000N）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統：全微機自動控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護：系統具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結  構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩
電        源：220V  50Hz
功        率：200w
主  機 重 量：65，120Kg
主機外型尺寸：380*320*1600，800*410*1600

三、部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示
6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打印；
10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力、彎曲強度、撓度、彈性模量等
壓縮：大力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機；
緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓，過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
14、實現主機和微機獨立操作。

試驗機測量與控制系統簡介

微機控制雙向拉伸試驗機采用微機控制并結合*電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，易售后服務等。

1、測量系統：

（1）、負荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩定度、高精度負荷傳感器。

（2）、試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形，光柵尺等測量。而我屬采用高精度LVE視頻引伸計，通過全數字智能測量，整個實驗高效，。

2、傳動控制系統：采用D/A轉換及單片機和電腦控制系統松下伺服電機，連接減速機通過同步齒輪帶帶動ABBA高精度T型導軌加荷，傳動效率高，噪音低、傳動平穩，并保證速度精度在示值的±0.1%。

3、數據處理軟件包

控制系統軟件采用基于windowsXP/7/10操作系統平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標準的要求。該軟件包有以下主要特點：內核以Access數據庫為中心，結合SQL語言，便于數據的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。

主要功能：

（1）力值、變形、位移的同步測量和顯示。

（2）試驗速度任意設定。（從0.001-500mm/min，可無調速）

（3）試驗曲線實時顯示，橫坐標和縱坐標自動換檔。

（4）可設置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設置定時間停止，定負荷停止，定變形停止，可設置斷裂判別條件。

（5）可任意刪除已做過的某個試樣的數據。

（6）可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數點（屈服點、彈性段等）。

（7）參數計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。

（8）可根據用戶需要進行參數處理（用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法）。

4、微機系統：采用微機（包括：主機、標準鍵盤鼠標、大容量硬盤）作為主機，完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能；配有試驗機用企想中文版智能化測試軟件包，可根據國家標準、國際標準或用戶提供的標準測量和判斷各種性能參數，并對試驗數據進行統計和處理；然后輸出各種要求格式的試驗報告和曲線圖樣。